Главная О нас Каталог Прайс Кадровая политика Раскрытие информации Дилерам Поставщикам Новые проекты Неликвиды Контакты

Требования к системе менеджмента качества поставщиков

Для поставщиков сырья, чья продукция используется в производстве автокомпонентов:

Качество продукции предприятий автомобильной промышленности во многом определяется качеством входящих комплектующих и материалов, и как следствие автопроизводители предъявляют высокие требования к поставщикам. Наряду с предъявляемыми требованиями для поставщиков были разработаны высокоэффективные и проверенные методы обеспечения качества продукции. Данные методы изложены в технической спецификации ISO TS 16949.

Поставщики сырья для производства автомобильной продукции должны иметь сертификат, подтверждающий соответствие системы менеджмента качества требованиям ISO TS 16949.

Допускается на первоначальном этапе сотрудничества быть сертифицированными только на соответствие требованиями общепромышленного стандарта ISO 9001. Признаются сертификаты, выданные органами по сертификации аккредитованными «Федеральной службы по аккредитации» («Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии») или имеющие международную аккредитацию по соглашению IAF MLA. В случае, если сертификат не может быть представлен либо не соответствует вышеуказанным требованиям, до начала поставок наша организация должна будет засвидетельствовать соответствие требованиям ISO9001 в процессе аудита второй стороной, а поставщик, в свою  очередь, обязуется в годовой срок пройти сертификацию в организациях, соответствующих указанным выше требованиям.

Так как требования наших заказчиков подразумевают развитие поставщиков на соответствие спецификации ISO TS 16949, наша организация оставляет за собой право проводить ежегодные аудиты, а поставщик обязуется устранять выявленные несоответствия и вводить элементы автомобильной спецификации. Также уведомляем, что представители нашего заказчика имеют право провести аудит производства субпоставщика по предварительному уведомлению. Данные мероприятия распространяются на срок до получения организацией поставщика сертификата соответствия ISO TS 16949 в результате сертификации третьей стороной.

Для одобрения поставок необходимо провести предоставить следующие документы:

  • FMEA продукта (если состав сырья или продукта разрабатывался с учетом требований заказчика);
  • карта потока процесса
  • FMEA процесса;
  • план управления;
  • анализ измерительной системы (MSA);
  • заявку на одобрение производства части (PSW);
  • процедуру управления изменениями;
  • SPC – анализ.
  • предыдущей деятельности по поставкам других материалов или другим предприятиям;
  • ценах и условиях оплаты;
  • наличии сертификата соответствия СМК;
  • сроках выполнения заказов;
  • удаленности;
  • финансовом положении поставщика;
  • способах упаковки и транспортировки материалов;
  • результатах оценки поставщика и предлагаемых материалов/комплектующих сотрудниками цехов, ЦЗЛ и ТО.
  • спецификации или нормативной документации (ТУ, ГОСТ) на материал или комплектующие;
  • паспорта качества;
  • гигиенического сертификата (при наличии у поставщика);
  • проекта цены на материал.

Поставщик обязан производить поставку товара с обеспечением уровня дефектности ppm «0» (ноль дефектов на миллион поставленных деталей) при проведении входного контроля и использовании сырья. При невозможности обеспечения «Поставщиком» нулевого уровня дефектности на момент подписания договора, «Покупатель» и «Поставщик» согласовывают временную верхнюю границу уровня дефектности поставляемой номенклатуры товара на предстоящий период в виде Соглашения о РРМ.

При превышении временно разрешенного уровня дефектности поставщик обязуется определять коренные причины возникшей проблемы и разрабатывать планы корректирующих действий с указанием сроков и ответственных. Такие планы должны быть согласованы с заказчиком.

Любые изменения в технологии производства и составе сырья, форме упаковки, сроков доставки, оплаты

Первичная оценка нового поставщика проводится исполнителем, ответственным за закупку продукции, путем анализа информации, которая включает данные о:

Оценка поставщика сотрудниками ЦЗЛ и ТО проводится путем запроса и анализа следующей документации и информации: